Salila sababaraha dekade ka tukang nyaéta pikeun ngirangan jumlah pangleyur anu dileupaskeun ka atmosfir. Ieu disebut VOC (sanyawa organik anu nguap) sareng, sacara efektif, éta ngawengku sadaya pangleyur anu urang anggo kecuali aseton, anu gaduh réaktivitas fotokimia anu handap pisan sareng parantos dibébaskeun salaku pangleyur VOC.
Tapi kumaha upami urang tiasa ngaleungitkeun pangleyur sadayana sareng tetep kéngingkeun hasil pelindung sareng hiasan anu saé kalayan usaha anu minimal?
Éta bakal saé pisan — sareng urang tiasa. Téknologi anu ngamungkinkeun ieu disebut UV curing. Éta parantos dianggo ti saprak taun 1970-an pikeun sagala rupa bahan kalebet logam, plastik, kaca, kertas sareng, beuki seueur, pikeun kai.
Lapisan anu diubaran ku UV bakal garing nalika kakeunaan sinar ultraviolét dina kisaran nanometer di tungtung handap atanapi di handap cahaya anu katingali. Kaunggulanana kalebet pangurangan anu signifikan atanapi ngaleungitkeun VOC sacara lengkep, kirang runtah, rohangan lanté anu diperyogikeun kirang, penanganan sareng penumpukan langsung (janten teu kedah rak pangeringan), biaya tanaga kerja anu dikirangan sareng tingkat produksi anu langkung gancang.
Dua kalemahan anu penting nyaéta biaya awal anu mahal pikeun alat-alat sareng kasusah ngarengsekeun objék 3-D anu rumit. Janten, ngamimitian pangubaran UV biasana diwatesan ku bengkel anu langkung ageung anu ngadamel objék anu lumayan datar sapertos panto, panel, lanté, hiasan sareng bagian anu siap dirakit.
Cara panggampangna pikeun ngartos hasil akhir anu diubaran ku UV nyaéta ku ngabandingkeunana sareng hasil akhir anu dikatalisis umum anu anjeun panginten parantos wawuh. Sapertos hasil akhir anu dikatalisis, hasil akhir anu diubaran ku UV ngandung résin pikeun ngahontal pangwangunan, pangleyur atanapi gaganti pikeun ngencerkeun, katalis pikeun ngamimitian crosslinking sareng nyababkeun pangubaran sareng sababaraha aditif sapertos agén flatting pikeun nyayogikeun ciri khusus.
Sajumlah résin primér anu dianggo, kalebet turunan époksi, urétan, akrilik sareng poliéster.
Dina sadaya kasus, résin ieu atos pisan garing sareng tahan kana pangleyur sareng goresan, sami sareng pernis anu dikatalisis (konvérsi). Ieu ngajantenkeun perbaikan anu teu katingali sesah upami pilem anu parantos garing ruksak.
Lapisan anu diubaran ku UV tiasa 100 persén padet dina bentuk cair. Nyaéta, ketebalan anu diendapkeun dina kai sami sareng ketebalan lapisan anu diubaran. Teu aya anu nguap. Tapi résin primér kandel teuing pikeun aplikasi anu gampang. Janten produsén nambihan molekul réaktif anu langkung alit pikeun ngirangan viskositas. Teu sapertos pangleyur, anu nguap, molekul anu ditambahkeun ieu ngaitkeun silang sareng molekul résin anu langkung ageung pikeun ngabentuk pilem.
Pelarut atanapi cai ogé tiasa ditambahkeun salaku pangencer nalika peryogi lapisan pilem anu langkung ipis, contona, pikeun lapisan sealer. Tapi biasana henteu diperyogikeun pikeun ngajantenkeun lapisan akhir tiasa disemprot. Nalika pelarut atanapi cai ditambahkeun, éta kedah diidinan, atanapi didamel (dina oven), nguap sateuacan pangeringan UV dimimitian.
Katalisna
Teu siga pernis anu dikatalisis, anu mimiti garing nalika katalis ditambahkeun, katalis dina lapisan anu diubaran ku UV, anu disebut "photoinitiator," henteu ngalakukeun nanaon dugi ka kakeunaan énergi sinar UV. Teras éta ngamimitian réaksi ranté gancang anu ngaitkeun sadaya molekul dina lapisan babarengan pikeun ngabentuk pilem.
Prosés ieu anu ngajantenkeun hasil akhir anu diubaran ku UV unik pisan. Sacara dasarna teu aya umur simpan atanapi pot pikeun hasil akhir. Éta tetep dina bentuk cair dugi ka kakeunaan sinar UV. Teras garing sapinuhna dina sababaraha detik. Émut yén sinar panonpoé tiasa ngahalangan prosés pangubaran, janten penting pikeun nyingkahan jinis paparan ieu.
Meureun leuwih gampang mikirkeun katalis pikeun palapis UV salaku dua bagian tinimbang hiji. Aya photoinisiator anu parantos aya dina lapisan ahir — sakitar 5 persén cairan — sareng aya énergi sinar UV anu ngaktifkeunana. Tanpa duanana, moal aya anu kajadian.
Ciri unik ieu ngamungkinkeun pikeun meunangkeun deui semprotan anu kaleuleuwihi di luar jangkauan sinar UV sareng nganggo deui lapisan akhirna. Janten runtah ampir tiasa dihapus sacara lengkep.
Lampu UV tradisional nyaéta bohlam uap raksa sareng reflektor elips pikeun ngumpulkeun sareng ngarahkeun cahaya kana bagian éta. Ideuna nyaéta pikeun museurkeun cahaya pikeun éfék maksimal dina ngaktipkeun photoinitiator.
Dina dasawarsa ka tukang, LED (dioda pemancar cahaya) parantos mimiti ngagentos bohlam tradisional sabab LED nganggo listrik langkung sakedik, langkung awét, henteu kedah dipanaskeun sareng gaduh rentang panjang gelombang anu sempit janten henteu nyiptakeun panas anu nyababkeun masalah. Panas ieu tiasa ngacairkeun résin dina kai, sapertos dina pinus, sareng panasna kedah dikaluarkeun.
Sanajan kitu, prosés pangeringanna sami. Sadayana "garis pandang". Lapisan ahir ngan bakal garing upami sinar UV nabrak ti jarak anu tetep. Daérah anu aya dina kalangkang atanapi di luar fokus cahaya henteu garing. Ieu mangrupikeun watesan penting tina pangeringan UV ayeuna.
Pikeun ngagaringkeun palapis dina objék anu rumit, bahkan anu ampir rata sapertos cetakan profil, lampu kedah disusun supados nembus unggal permukaan dina jarak anu sami supados cocog sareng rumusan palapis. Ieu alesan kunaon objék datar ngawangun mayoritas proyék anu dilapis ku lapisan anu digaringkeun ku UV.
Dua susunan umum pikeun aplikasi sareng pangubaran lapisan UV nyaéta garis datar sareng ruang.
Ku garis datar, objék datar atanapi ampir datar ngaléngkah ka handap dina conveyor di handapeun semprotan atanapi roller atanapi ngaliwatan rohangan vakum, teras ngaliwatan oven upami diperyogikeun pikeun miceun pangleyur atanapi cai sareng pamungkas di handapeun sababaraha lampu UV pikeun nyababkeun pengerasan. Objék-objék éta teras tiasa langsung ditumpuk.
Dina rohangan, barang-barang biasana digantung sareng dipindahkeun sapanjang conveyor ngalangkungan léngkah anu sami. Hiji rohangan ngamungkinkeun pikeun ngarengsekeun sadaya sisi sakaligus sareng ngarengsekeun objék tilu diménsi anu henteu rumit.
Kamungkinan séjénna nyaéta ngagunakeun robot pikeun muterkeun objék di hareupeun lampu UV atawa nyepeng lampu UV sarta mindahkeun objék di sakurilingna.
Para supplier maénkeun peran konci
Kalayan palapis sareng peralatan anu diubaran ku UV, langkung penting pikeun damel sareng supplier tibatan sareng pernis anu dikatalisis. Alesan utama nyaéta jumlah variabel anu kedah dikoordinasikeun. Ieu kalebet panjang gelombang bohlam atanapi LED sareng jarakna ti objék, formulasi palapis sareng kecepatan garis upami anjeun nganggo garis finish.
Waktos posting: 23-Apr-2023
