1. Naon anu kajantenan upami tintana kaleuleuwihi garing?Aya téori yén nalika permukaan tinta kakeunaan sinar ultraviolét anu kaleuleuwihi, éta bakal beuki hésé. Nalika jalma nyetak tinta anu sanés dina pilem tinta anu parantos dikeraskeun ieu sareng ngagaringkeunana pikeun kadua kalina, adhesi antara lapisan tinta luhur sareng handap bakal janten goréng pisan.
Téori séjénna nyaéta yén over-curing bakal nyababkeun foto-oksidasi dina beungeut tinta. Foto-oksidasi bakal ngancurkeun beungkeut kimia dina beungeut pilem tinta. Upami beungkeut molekular dina beungeut pilem tinta rusak atanapi ruksak, adhesi antara éta sareng lapisan tinta anu sanés bakal ngirangan. Pilem tinta anu over-cured henteu ngan ukur kirang fléksibel, tapi ogé rentan ka embrittlement beungeut.
2. Naha aya tinta UV anu langkung gancang garing tibatan anu sanés?Tinta UV umumna diformulasikeun dumasar kana karakteristik substrat anu tangtu sareng sarat khusus tina aplikasi anu tangtu. Tina sudut pandang kimia, beuki gancang tinta garing, beuki goréng kalenturanana saatos garing. Sakumaha anu anjeun tiasa bayangkeun, nalika tinta garing, molekul tinta bakal ngalaman réaksi cross-linking. Upami molekul-molekul ieu ngabentuk sajumlah ageung ranté molekul kalayan seueur cabang, tinta bakal garing gancang tapi moal fleksibel pisan; upami molekul-molekul ieu ngabentuk sajumlah alit ranté molekul tanpa cabang, tinta tiasa garing laun tapi pasti bakal fleksibel pisan. Kaseueuran tinta dirancang dumasar kana sarat aplikasi. Salaku conto, pikeun tinta anu dirancang pikeun produksi saklar mémbran, pilem tinta anu garing kedah cocog sareng perekat komposit sareng cukup fleksibel pikeun adaptasi sareng pamrosésan salajengna sapertos die-cutting sareng embossing.
Perlu dicatet yén bahan baku kimia anu dianggo dina tinta henteu tiasa réaksi sareng permukaan substrat, upami henteu éta bakal nyababkeun retakan, pegat atanapi delaminasi. Tinta sapertos kitu biasana garing laun. Tinta anu dirancang pikeun produksi kartu atanapi papan tampilan plastik keras henteu peryogi kalenturan anu luhur sareng gancang garing gumantung kana sarat aplikasi. Naha tinta garing gancang atanapi laun, urang kedah ngamimitian ti aplikasi akhir. Masalah sanés anu kedah dicatet nyaéta alat pangubaran. Sababaraha tinta tiasa garing gancang, tapi kusabab efisiensi alat pangubaran anu handap, kecepatan pangubaran tinta tiasa laun atanapi henteu garing sacara lengkep.
3. Naha pilem polikarbonat (PC) robah jadi konéng nalika kuring nganggo tinta UV?Polikarbonat sénsitip kana sinar ultraviolét kalayan panjang gelombang kirang ti 320 nanometer. Konéngna permukaan pilem disababkeun ku rusakna ranté molekul anu disababkeun ku fotooksidasi. Beungkeut molekul plastik nyerep énergi sinar ultraviolét sareng ngahasilkeun radikal bébas. Radikal bébas ieu ngaréaksikeun sareng oksigén di udara sareng ngarobih penampilan sareng sipat fisik plastik.
4. Kumaha carana nyingkahan atanapi ngaleungitkeun konéngna permukaan polikarbonat?Upami tinta UV dianggo pikeun nyitak dina pilem polikarbonat, konéngna beungeutna tiasa dikirangan, tapi éta moal tiasa dileungitkeun sacara lengkep. Panggunaan bohlam anu ngarawat nganggo beusi atanapi galium tambahan tiasa sacara efektif ngirangan kajadian konéng ieu. Bohlam ieu bakal ngirangan émisi sinar ultraviolét panjang gelombang pondok pikeun nyingkahan karusakan polikarbonat. Salian ti éta, ngarawat unggal warna tinta kalayan leres ogé bakal ngabantosan ngirangan waktos paparan substrat kana sinar ultraviolét sareng ngirangan kamungkinan parobahan warna pilem polikarbonat.
5. Kumaha hubungan antara parameter setélan (watt per inci) dina lampu pangubaran UV sareng bacaan anu urang tingali dina radiometer (watt per séntiméter pasagi atanapi miliwatt per séntiméter pasagi)?
Watt per inci nyaéta unit daya lampu pangubaran, anu diturunkeun tina hukum Ohm volt (tegangan) x amp (arus) = watt (kakuatan); sedengkeun watt per séntiméter pasagi atanapi milliwatt per séntiméter pasagi ngagambarkeun puncak katerangan (énergi UV) per unit lega nalika radiometer ngaliwat handapeun lampu pangubaran. Puncak katerangan gumantung utamina kana kakuatan lampu pangubaran. Alesan kunaon urang nganggo watt pikeun ngukur puncak katerangan utamina kusabab éta ngagambarkeun énergi listrik anu dikonsumsi ku lampu pangubaran. Salian ti jumlah listrik anu ditampi ku unit pangubaran, faktor sanés anu mangaruhan puncak katerangan kalebet kaayaan sareng géométri reflektor, umur lampu pangubaran, sareng jarak antara lampu pangubaran sareng permukaan pangubaran.
6. Naon bédana antara milijoule sareng milliwatt?Total énergi anu diiradiasi ka permukaan anu khusus salami periode waktu anu tangtu biasana dinyatakeun dina joule per séntiméter datar atanapi milijoule per séntiméter pasagi. Ieu utamina aya hubunganana sareng kecepatan ban berjalan, kakuatan, jumlah, umur, status lampu pangubaran, sareng bentuk sareng kaayaan reflektor dina sistem pangubaran. Kakuatan énergi UV atanapi énergi radiasi anu diiradiasi ka permukaan anu khusus utamina dinyatakeun dina watt/séntiméter pasagi atanapi miliwatt/séntiméter pasagi. Beuki luhur énergi UV anu diiradiasi ka permukaan substrat, beuki seueur énergi anu nembus kana pilem tinta. Naha éta miliwatt atanapi miliwatt, éta ngan ukur tiasa diukur nalika sensitivitas panjang gelombang radiometer nyumponan sarat-sarat anu tangtu.
7. Kumaha carana urang mastikeun pangeringan tinta UV anu leres?Pangubaran pilem tinta nalika ngaliwat unit pangubaran pikeun anu mimiti penting pisan. Pangubaran anu leres tiasa ngaminimalkeun deformasi substrat, pangubaran anu kaleuleuwihi, pangbasahan deui sareng pangubaran anu kirang, sareng ngaoptimalkeun adhesi antara tinta sareng humor atanapi antara lapisan. Pabrik sablon kedah nangtukeun parameter produksi sateuacan produksi dimimitian. Pikeun nguji efisiensi pangubaran tinta UV, urang tiasa ngamimitian nyetak dina kecepatan panghandapna anu diidinan ku substrat sareng ngubaran sampel anu parantos dicitak. Salajengna, atur kakuatan lampu pangubaran kana nilai anu ditangtukeun ku produsén tinta. Nalika ngurus warna anu henteu gampang diubaran, sapertos hideung bodas, urang ogé tiasa ningkatkeun parameter lampu pangubaran sacara pas. Saatos lambaran anu dicitak tiis, urang tiasa nganggo metode bayangan dua arah pikeun nangtukeun adhesi pilem tinta. Upami sampel tiasa lulus tés kalayan lancar, kecepatan konveyor kertas tiasa ditingkatkeun ku 10 kaki per menit, teras nyetak sareng nguji tiasa dilaksanakeun dugi ka pilem tinta kaleungitan adhesi kana substrat, sareng kecepatan sabuk konveyor sareng parameter lampu pangubaran dina waktos ieu dirékam. Teras, kecepatan ban berjalan tiasa dikirangan ku 20-30% numutkeun karakteristik sistem tinta atanapi rekomendasi ti supplier tinta.
8. Upami warnana henteu tumpang tindih, naha abdi kedah hariwang ngeunaan kaleuleuwihi garing?Over-curing lumangsung nalika beungeut pilem tinta nyerep teuing seueur sinar UV. Upami masalah ieu henteu kapendak sareng direngsekeun dina waktosna, beungeut pilem tinta bakal beuki heuras. Tangtosna, salami urang henteu ngalakukeun overprinting warna, urang henteu kedah hariwang teuing ngeunaan masalah ieu. Nanging, urang kedah mertimbangkeun faktor penting anu sanés, nyaéta pilem atanapi substrat anu dicitak. Sinar UV tiasa mangaruhan kaseueuran beungeut substrat sareng sababaraha plastik anu sénsitip kana sinar UV kalayan panjang gelombang anu tangtu. Sensitivitas kana panjang gelombang khusus ieu digabungkeun sareng oksigén dina hawa tiasa nyababkeun degradasi beungeut plastik. Beungkeut molekul dina beungeut substrat tiasa pegat sareng nyababkeun adhesi antara tinta UV sareng substrat gagal. Degradasi fungsi beungeut substrat mangrupikeun prosés bertahap sareng langsung aya hubunganana sareng énergi sinar UV anu ditampi.
9. Naha tinta UV téh tinta héjo? Naha?Dibandingkeun sareng tinta basis pangleyur, tinta UV memang langkung ramah lingkungan. Tinta anu tiasa dikeringkeun ku UV tiasa janten 100% padet, anu hartosna sadaya komponén tinta bakal janten pilem tinta pamungkas.
Tinta anu dumasar kana pangleyur, di sisi séjén, bakal ngaleupaskeun pangleyur ka atmosfir nalika lapisan tinta garing. Kusabab pangleyur mangrupikeun sanyawa organik anu gampang nguap, éta ngabahayakeun pikeun lingkungan.
10. Naon unit pangukuran pikeun data kapadetan anu ditampilkeun dina densitometer?Kapadetan optik teu boga unit. Densitometer ngukur jumlah cahaya anu dipantulkeun atanapi dikirimkeun tina permukaan anu dicitak. Panon fotolistrik anu disambungkeun kana densitometer tiasa ngarobih persentase cahaya anu dipantulkeun atanapi dikirimkeun kana nilai kapadetan.
11. Faktor naon waé anu mangaruhan kapadetan?Dina sablon, variabel anu mangaruhan nilai kapadetan utamina nyaéta ketebalan pilem tinta, warna, ukuran sareng jumlah partikel pigmén, sareng warna substrat. Kapadetan optik utamina ditangtukeun ku opacity sareng ketebalan pilem tinta, anu salajengna kapangaruhan ku ukuran sareng jumlah partikel pigmén sareng sipat panyerepan sareng panyebaran cahayana.
12. Naon ari tingkat dyne téh?Dyne/cm nyaéta hiji unit anu dianggo pikeun ngukur tegangan permukaan. Tegangan ieu disababkeun ku daya tarik antarmolekul cairan (tegangan permukaan) atanapi padet (énergi permukaan) anu tangtu. Pikeun tujuan praktis, biasana urang nyebat parameter ieu tingkat dyne. Tingkat dyne atanapi énergi permukaan substrat anu tangtu ngagambarkeun kabaseuhan sareng adhesi tinta. Énergi permukaan mangrupikeun sipat fisik hiji zat. Seueur pilem sareng substrat anu dianggo dina percetakan gaduh tingkat citak anu handap, sapertos polietilén 31 dyne/cm sareng polipropilén 29 dyne/cm, sareng ku kituna meryogikeun perlakuan khusus. Perlakuan anu leres tiasa ningkatkeun tingkat dyne sababaraha substrat, tapi ngan ukur samentawis. Nalika anjeun siap nyetak, aya faktor sanés anu mangaruhan tingkat dyne substrat, sapertos: waktos sareng jumlah perlakuan, kaayaan panyimpenan, kalembaban lingkungan sareng tingkat lebu. Kusabab tingkat dyne tiasa robih kana waktosna, kaseueuran printer ngarasa perlu pikeun ngolah atanapi ngolah deui pilem ieu sateuacan nyetak.
13. Kumaha cara ngolah seuneu?Plastik sacara inheren henteu keropos sareng gaduh permukaan anu inert (énergi permukaan anu handap). Perawatan seuneu mangrupikeun metode pra-perawatan plastik pikeun ningkatkeun tingkat dyne permukaan substrat. Salian ti widang percetakan botol plastik, metode ieu ogé seueur dianggo dina industri otomotif sareng pamrosésan pilem. Perawatan seuneu henteu ngan ukur ningkatkeun énergi permukaan, tapi ogé ngaleungitkeun kontaminasi permukaan. Perawatan seuneu ngalibatkeun serangkaian réaksi fisik sareng kimia anu rumit. Mékanisme fisik perawatan seuneu nyaéta seuneu suhu luhur mindahkeun énergi ka minyak sareng pangotor dina permukaan substrat, nyababkeun éta nguap dina panas sareng maénkeun peran beberesih; sareng mékanisme kimia na nyaéta seuneu ngandung sajumlah ageung ion, anu gaduh sipat oksidasi anu kuat. Dina suhu anu luhur, éta réaksi sareng permukaan objék anu dirawat pikeun ngabentuk lapisan gugus fungsi polar anu dieusi dina permukaan objék anu dirawat, anu ningkatkeun énergi permukaanna sahingga ningkatkeun kamampuanna pikeun nyerep cairan.
14. Naon ari pangobatan korona téh?Pelepasan korona mangrupikeun cara sanés pikeun ningkatkeun tingkat dyne. Ku cara nerapkeun tegangan tinggi kana roller média, hawa di sakurilingna tiasa diionisasi. Nalika substrat ngaliwat daérah anu diionisasi ieu, beungkeut molekuler dina permukaan bahan bakal pegat. Métode ieu biasana dianggo dina percetakan rotary bahan pilem ipis.
15. Kumaha pangaruh plasticizer kana adhesi tinta kana PVC?Plasticizer nyaéta bahan kimia anu ngajantenkeun bahan anu dicitak langkung lemes sareng langkung fléksibel. Ieu seueur dianggo dina PVC (polivinil klorida). Jenis sareng jumlah plasticizer anu ditambihkeun kana PVC fléksibel atanapi plastik sanésna utamina gumantung kana kabutuhan jalma pikeun sipat mékanis, disipasi panas, sareng listrik tina bahan anu dicitak. Plasticizer gaduh poténsi pikeun migrasi ka permukaan substrat sareng mangaruhan adhesi tinta. Plasticizer anu tetep aya dina permukaan substrat mangrupikeun kontaminan anu ngirangan énergi permukaan substrat. Beuki seueur kontaminan dina permukaan, beuki handap énergi permukaan sareng beuki sakedik adhesi anu diperyogikeun pikeun tinta. Pikeun nyingkahan ieu, urang tiasa ngabersihkeun substrat nganggo pangleyur beberesih anu hampang sateuacan nyetak pikeun ningkatkeun kamampuan nyetakna.
16. Sabaraha lampu anu kuring peryogikeun pikeun ngeringkeun?Sanaos sistem tinta sareng jinis substratna bénten-bénten, sacara umum, sistem pangubaran lampu tunggal cekap. Tangtosna, upami anjeun gaduh anggaran anu cekap, anjeun ogé tiasa milih unit pangubaran lampu ganda pikeun ningkatkeun kecepatan pangubaran. Alesan kunaon dua lampu pangubaran langkung saé tibatan hiji nyaéta sistem lampu ganda tiasa nyayogikeun langkung seueur énergi ka substrat dina kecepatan konveyor sareng setélan parameter anu sami. Salah sahiji masalah konci anu kedah dipertimbangkeun nyaéta naha unit pangubaran tiasa ngagaringkeun tinta anu dicitak dina kecepatan normal.
17. Kumaha viskositas tinta mangaruhan kamampuan nyetak?Kaseueuran tinta téh tiksotropik, anu hartosna viskositasna robih saluyu sareng geseran, waktos sareng suhu. Salian ti éta, beuki luhur laju geseran, beuki handap viskositas tinta; beuki luhur suhu lingkungan, beuki handap viskositas taunan tinta. Tinta sablon umumna ngahontal hasil anu saé dina mesin cetak, tapi sakapeung bakal aya masalah sareng kamampuan nyetak gumantung kana setélan mesin cetak sareng panyesuaian pra-pencét. Viskositas tinta dina mesin cetak ogé béda ti viskositasna dina kartrij tinta. Pabrik tinta netepkeun rentang viskositas khusus pikeun produkna. Pikeun tinta anu ipis teuing atanapi gaduh viskositas anu handap teuing, pangguna ogé tiasa nambihan pangentel sacara pas; pikeun tinta anu kandel teuing atanapi gaduh viskositas anu luhur teuing, pangguna ogé tiasa nambihan pangencer. Salaku tambahan, anjeun ogé tiasa ngahubungi supplier tinta pikeun inpormasi produk.
18. Faktor naon waé anu mangaruhan stabilitas atanapi umur simpan tinta UV?Faktor penting anu mangaruhan stabilitas tinta nyaéta panyimpenan tinta. Tinta UV biasana disimpen dina kartrij tinta plastik tinimbang kartrij tinta logam sabab wadah plastik gaduh tingkat permeabilitas oksigén anu tangtu, anu tiasa mastikeun yén aya celah hawa anu tangtu antara permukaan tinta sareng panutup wadah. Celah hawa ieu - khususna oksigén dina hawa - ngabantosan ngaminimalkeun cross-linking tinta anu prématur. Salian ti kemasan, suhu wadah tinta ogé penting pikeun ngajaga stabilitasna. Suhu anu luhur tiasa nyababkeun réaksi prématur sareng cross-linking tinta. Pangaluyuan kana formulasi tinta asli ogé tiasa mangaruhan stabilitas rak tinta. Aditif, khususna katalis sareng fotoinisiator, tiasa ngirangan umur simpan tinta.
19. Naon bédana antara panyiri dina cetakan (IML) sareng hiasan dina cetakan (IMD)?Labél dina cetakan sareng hiasan dina cetakan dasarna hartosna sami, nyaéta, labél atanapi pilem hiasan (anu tos dibentuk atanapi henteu) disimpen dina cetakan sareng plastik cair ngadukung éta nalika bagian éta dibentuk. Labél anu dianggo dina anu sateuacanna dihasilkeun nganggo téknologi percetakan anu béda, sapertos gravure, offset, flexographic atanapi screen printing. Labél ieu biasana dicitak ngan ukur dina permukaan luhur bahan, sedengkeun sisi anu teu dicitak disambungkeun kana cetakan injeksi. Dekorasi dina cetakan biasana dianggo pikeun ngahasilkeun bagian anu awét sareng biasana dicitak dina permukaan kadua pilem transparan. Dekorasi dina cetakan umumna dicitak nganggo printer layar, sareng pilem sareng tinta UV anu dianggo kedah cocog sareng cetakan injeksi.
20. Naon anu kajantenan upami unit pangubaran nitrogén dianggo pikeun ngarawat tinta UV anu berwarna?Sistem pangubaran anu nganggo nitrogén pikeun ngarawat produk anu dicitak parantos sayogi salami langkung ti sapuluh taun. Sistem ieu utamina dianggo dina prosés pangubaran tékstil sareng saklar mémbran. Nitrogén dianggo tibatan oksigén sabab oksigén ngahalangan pangubaran tinta. Nanging, kumargi cahaya tina bohlam dina sistem ieu terbatas pisan, éta henteu épéktip pisan dina ngarawat pigmén atanapi tinta berwarna.
Waktos posting: 24-Okt-2024
